转自《合肥晚报》：大王椰UHST净化工艺 引领生产环节提高板材环保标准的技术变革

tiankongzhi

生产环节提高环保标准  开创行业环保新思维
    随着环保理念的普及，有责任的板材厂家都更加重视和关注环保。目前业内环保技术都从胶水的原料配方出发，努力提高板材的环保标准。大王椰继独创除醛技术和除醛配方胶水能够从原材料使用源头控制板材的环保标准后，大王椰研发中心3名专家和19名技术人员耗时18个月研发出UHST超高温瞬间净化工艺，引进进口电脑数控恒温导热油热压机，运用超高温超高压净化原理强力净化板芯，从生产环节大幅提高板材的环保标准，开辟板材行业环保新思路。

    温度是UHST工艺最关键要素之一，大王椰研发中心综合考虑高温净化要求和板材纤维承受力，经过反复试验和分析研究，最终确定UHST工艺最佳温度为120℃。

    目前国内大多厂家使用的蒸汽热压机的温度最高只能达到105℃，无法满足板材深度净化的要求。大王椰木业斥巨资引进国际最先进电脑数控恒温导热油热压机，以高沸点导热油为导热介质，恒定保持120℃超高温。当120℃的超高温在高压的作用下瞬间深达板芯时，板芯水分迅速汽化为水蒸气，胶水的残余甲醛和木材异味随着水蒸气被高温高压强力逼出，板材得到深度净化。再利用吸油烟机原理，在油导热热压机上方安装大型净化吸汽机吸取板材逼出的水汽和甲醛，避免板材受到二次污染。经过检测，大王椰120℃新生态木工板环保水平远高于国家规定标准，在行业内遥遥领先，是行业内环保技术先锋。

UHST工艺精定热压参数  打造板材强度新标准
    根据树种、板材厚度、板芯含水率等原则确定UHST工艺的超高压强，通过超高压使板芯和表板紧密接触，并于瞬间内将板芯压缩至额定厚度。在高压作用下一方面使部分胶水渗入木材纤维中形成强力胶层，胶层在受到高温的作用后，胶水迅速脱水发生聚合和固化，形成强力胶合。通过UHST超高温超高压后，大王椰120℃新生态木工板避免了市场上其它木工板容易出现的起泡、开胶等现象，通过国家权威机构检测，大王椰120℃新生态木工板的抗开胶、抗剥离性能行业内首屈一指。另一方面板材在高压后木材的密度增加，板材更加密实，强度更高，有效提高了大王椰120℃新生态木工板的抗弯曲、抗拉伸性能。

UHST工艺精控含水率  打造板材高稳定性
    含水率是确保木工板稳定性的核心因素，含水率不达标是导致木工板开裂、变形的主要原因。为了确保UHST超高温瞬间净化工艺效果，大王椰将板芯含水率控制在18%左右，再经过UHST超高温瞬间净化工艺，运用导热油热压机的电脑数控测水仪，读表显示板芯含水率，精确控制大王椰120℃新生态木工板的含水率和使用地年平均含水率相吻合（北方地区含水率控制在10%左右，南方地区含水率控制在12%左右），确保大王椰120℃新生态木工板稳定性更好，不开裂、不变形。